在三維柔性焊接平臺鑄件鑄造出來后，為提高三維柔性焊接平臺鑄件表面的光潔度、減輕鑄件的疲勞、延長三維柔性焊接平臺鑄鑄件壽命，通常會對鑄件進行拋丸處理，但在一些拋丸處理后，鑄件會出現(xiàn)發(fā)黑的狀況，那遇到這種情況該如何解決呢？三維柔性焊接平臺鑄鑄件訂單網(wǎng)本文將對鑄件拋丸處理后發(fā)黑的原因及解決方法進行分析！
三維柔性焊接平臺鑄鑄件拋丸處理后發(fā)黑的表現(xiàn)：
三維柔性焊接平臺鑄鑄件噴丸后，整體表面發(fā)黑或局部有明顯黑跡、黑斑點的。有的可以拋掉，有的則已經(jīng)浸入鑄件基體內(nèi)。面積和位置不固定。
原因分析：
1、壓鑄工序帶過來的噴丸之前就存在的缺陷：
（1）壓鑄使用黑油過多；
（2）開模時沖頭油噴濺；
（3）壓鑄時涂料噴濺；
2、產(chǎn)品放置時間過程或溫度潮濕，表面腐蝕、發(fā)霉或灰塵嚴重。
3、噴丸機除塵裝置失效，鋼丸內(nèi)含有灰塵較多。
4、操作者沒有按規(guī)定要求戴手套，用手直接接觸噴丸后的鑄件表面，造成手印痕跡。
5、噴丸后放置時間長，表面落有灰塵或飛濺上水、油類，環(huán)境潮濕氧化。
對應(yīng)措施：
1、缺陷不是布滿整個鑄件表面。由壓鑄工序加強控制和管理。
（1）是黑油，顏色黑；
（2）是沖頭油，顏色暗紅；
（3）是涂料，顏色不同鑄件表面的淺色；
2、噴丸處理后，表面痕跡淺，不能去除，因為已經(jīng)浸入鑄件基體內(nèi)。加強產(chǎn)品放置的管理，不宜過長。如需長時間放置，必需進行覆蓋保護，且放置合適環(huán)境下；
3、整個鑄件表面顏色發(fā)黑、發(fā)暗?；謴?fù)除塵或更換新的鋼丸；
4、必需要求操作者按操作指導(dǎo)書操作。必需戴手套。
5、噴丸處理盡可能及時終檢、裝箱及入庫，如需要存放一段時間則必需進行嚴格的防護。
